3月30日,LG化學(xué)在忠清南道唐津市石門國家產(chǎn)業(yè)園區(qū)舉行了旨在構(gòu)建塑料循環(huán)經(jīng)濟的韓國超臨界熱解工廠和新一代隔熱材料氣凝膠工廠開工儀式。
LG化學(xué)計劃到2024年共投資3100億韓元(2.34億美元),在石門國家產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)約24萬平方米地方上(32個足球場大?。┙ㄔO(shè)超臨界熱解工廠、新一代隔熱材料氣凝膠(Aerogel)工廠,培育環(huán)保未來型事業(yè)。
超臨界熱解是一種在塑料裂解的回收方式,其特點是,用溫度和壓力超過水的臨界點的水蒸氣狀態(tài)的特殊熱源來分解塑料,因此產(chǎn)生的碳塊較少,無需維修保養(yǎng)也能運行。熱解油使用量到2030年預(yù)計將達到330萬噸,年均增長19%以上。塑料裂解油可直接作為燃料油、提 取石蠟產(chǎn)品、用作煉廠原料油或用作塑料的原料,固體產(chǎn)物可作為建筑材料或燃料使用。熱裂解技術(shù)在廢棄塑料處理中通常需要在無氧的條件下使用,可以降低二噁英的排放量和氮氧化物的總量。
據(jù)了解,LG化學(xué)此次將使用英國回收公司Mura的技術(shù)Hydro-PRT,水熱裂解反應(yīng)收技術(shù),可回收消費者后塑料,將這些混合塑料轉(zhuǎn)化為傳統(tǒng)的油和烴類氣體,并進一步將其升級為生產(chǎn)原始聚合物和化學(xué)品的原料——從而形成完整的廢塑料循環(huán)回路。
據(jù)悉,該技術(shù)可將80%以上廢塑料轉(zhuǎn)化為可再生油,剩余的20%副產(chǎn)品氣體也可作為相關(guān)設(shè)施運營能源得到再利用。此次建設(shè)的超臨界熱分解工廠也是建設(shè)將此前只用作燃料的廢塑料熱解油生產(chǎn)為石油化學(xué)產(chǎn)品原料的大規(guī)模設(shè)施。
根據(jù)麥肯錫預(yù)測,未來10年,塑料回收有可能為石化行業(yè)貢獻三分之二利潤增長,其中化學(xué)循環(huán)占比約40%?;瘜W(xué)循環(huán)將成為碳中和時代的重要技術(shù)。而在熱解油方面,預(yù)計到2030年使用量將達到330萬噸,年均增長19%以上。
氣凝膠采用LG化學(xué)自主開發(fā)技術(shù)生產(chǎn),95%以上由氣體構(gòu)成,雖然重量輕,但具有遇水不濕、不燃燒的特性。氣凝膠被用作工業(yè)生產(chǎn)的管道和設(shè)備的隔熱材料,可以減少熱損耗。氣凝膠因環(huán)保能源(液化氫)輸送保管及隔熱等需求,預(yù)計年均市場增長將達到30%以 上。
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