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盛世金鼎保溫耐火材料有限公司

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陶瓷纖維毯的生產(chǎn)方法和工藝

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陶瓷纖維毯的生產(chǎn)方法和工藝

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詳情
主要生產(chǎn)方法:
主要有電阻爐和電弧爐兩種。纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法、干法針刺制毯。
電阻法吹絲工藝流程:
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝: 形成流股,合格配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維,經(jīng)過(guò)除渣器除渣后,集棉形成廢品纖維。
廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后,被送至貯料槽,施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾,干燥形成陶瓷纖維毯。
電阻法甩絲成纖工藝:
借離心力將熔融或熔化狀態(tài)下的耐火原料甩成纖維的制纖設(shè)備。甩絲機(jī)有兩種類型:輥式甩絲機(jī)和盤式甩絲機(jī)。前者采用水平軸傳動(dòng),主要用于熔融硅酸鋁質(zhì)耐火纖維的成纖。后者為立軸式傳動(dòng),主要適用于膠體法多晶耐火纖維的成纖。其工作原理為熔融的耐火原料熔液流股落在高速回轉(zhuǎn)的布料輥上,經(jīng)布料輥通過(guò)三級(jí)甩絲輥逐級(jí)傳遞、加速、在離心力作用下,流股被打散,逐漸拉伸變形,甩成絲狀纖維,在壓縮空氣噴吹作用下纖維變得更細(xì)更長(zhǎng),同時(shí)受到冷卻而凝固,吹落至集棉器內(nèi)或均勻分布在運(yùn)輸機(jī)上,轉(zhuǎn)向下道工序。甩絲機(jī)主要由1個(gè)布料輥與3個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥組成。相鄰兩個(gè)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)向相反,其轉(zhuǎn)速也各不相同,根據(jù)生產(chǎn)品種的不同可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。三輥甩絲機(jī)的布料輥圓周速度為20~30m/s,甩絲輥為70~110m/s,二級(jí)甩絲輥為80~130m/s,三級(jí)甩絲輥為150~190m/s,甩絲輥直徑一般為布料輥直徑的2~3倍。甩絲輥分別用單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),由變頻器控制調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,然后再通過(guò)增速平膠帶傳動(dòng),使甩絲輥高速旋轉(zhuǎn)。甩絲輥為空心輥?zhàn)?,用不銹鋼制成,其輥軸亦為空心的,軸孔內(nèi)裝有1根冷卻水管。3個(gè)輥軸的冷卻水管共用1個(gè)集水箱,經(jīng)處理后可循環(huán)使用。驅(qū)動(dòng)甩絲輥的電機(jī)轉(zhuǎn)速很高,均配有專用的冷卻風(fēng)機(jī)。甩絲機(jī)本體由上下兩層構(gòu)成,下層可沿軌道朝縱向方向移動(dòng),上層可通過(guò)微型電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置作橫向移動(dòng),以調(diào)正機(jī)體位置,使熔液流股落至布料輥的部位上。  該設(shè)備在高溫和高速狀態(tài)下運(yùn)行,對(duì)冷卻和潤(rùn)滑要求嚴(yán)格。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視冷卻系統(tǒng),如遇故障,設(shè)備應(yīng)立即撤出工作位置。高速輥的滾動(dòng)軸承全部采用油霧潤(rùn)滑,應(yīng)經(jīng)常觀察透明膠管中的油霧形成狀態(tài)。甩絲輥由于轉(zhuǎn)速高,每次組裝后須進(jìn)行動(dòng)平衡檢查。組裝好的設(shè)備在存放期間,不允許其它物體碰壓。  盤式甩絲機(jī)其工作原理為制造耐火纖維的膠體溶液從容器底部的小孔以細(xì)流股或滴狀流至高速旋轉(zhuǎn)的甩絲盤內(nèi),借離心力將溶液甩出成纖。  成纖過(guò)程為將制備好的制造耐火纖維的膠體溶液置于甩絲盤上部的容器中,容器底部與甩絲盤的空心主軸對(duì)正,由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)主軸使甩絲機(jī)高速旋轉(zhuǎn)。膠體溶液從容器底部的孔洞以細(xì)流股或呈滴狀流出,通過(guò)空心主軸直接進(jìn)入甩絲盤內(nèi),甩絲盤以每分鐘高于5000轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn),根據(jù)纖維品種與質(zhì)量的要求,盤周邊線速度控制在1850~2200m/min范圍內(nèi)。借離心力將膠體從甩絲盤周邊的小孔甩出。操作時(shí)利用升降機(jī)構(gòu)將甩絲盤的軸下移,使甩絲盤正好處于成纖罩內(nèi),罩內(nèi)溫度控制在25~40℃,相對(duì)濕度不高于40%,甩出的絲很快凝固成纖維體。亦可在甩絲盤側(cè)安裝噴吹裝置,以獲得更細(xì)更長(zhǎng)的纖維體。
干法針刺制毯工藝:
針刺制毯"是借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成,散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí),由于刺針上鉤狀針腳,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。針刺機(jī)利用具有三角形或其他形狀的截面,且在棱邊上帶有刺鉤的刺針對(duì)纖維網(wǎng)反復(fù)進(jìn)行穿刺。由交叉成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)機(jī)下機(jī)的纖網(wǎng),在喂入針刺機(jī)時(shí)十分蓬松,只是由纖維與纖維之間的抱合力而產(chǎn)生一定的力,但力很差,當(dāng)多枚刺針刺入纖網(wǎng)時(shí),刺針上的刺鉤就會(huì)帶動(dòng)纖網(wǎng)表面及次表面的纖維,由纖網(wǎng)的平面方向向纖網(wǎng)的垂直方向運(yùn)動(dòng),使纖維產(chǎn)生上下移位,而產(chǎn)生上下移位的纖維對(duì)纖網(wǎng)就產(chǎn)生一定擠壓,使纖網(wǎng)中纖維靠攏而被壓縮。當(dāng)刺針達(dá)到一定的深度后,刺針開始回升,由于刺鉤順向的緣故,產(chǎn)生        移位的纖維脫離刺鉤而以幾乎垂?fàn)顟B(tài)留在纖網(wǎng)中,猶如許多的纖維束“銷釘”釘入了纖網(wǎng),從而使纖網(wǎng)產(chǎn)生的壓縮不能恢復(fù),如果在每平方厘米的纖網(wǎng)上經(jīng)數(shù)十或上百次的反復(fù)穿刺,就把相當(dāng)數(shù)量纖維束刺入了纖網(wǎng),纖網(wǎng)內(nèi)纖維與纖維之間的摩擦力加大,纖網(wǎng)強(qiáng)度升高,密度加大,纖網(wǎng)形成了具有一定力、密度、彈性等性能的非織造品。針刺非織造材料的主要應(yīng)用有地毯、裝飾用氈、運(yùn)動(dòng)墊、褥墊、家具墊、鞋帽用呢、肩墊、合成革基布、涂層底布、熨燙用墊、傷口敷料、人造血管、熱導(dǎo)管套、過(guò)濾材料、土工織物、造紙毛毯、油氈基布、隔音隔熱材料以及車用裝飾材料等。目前,針刺機(jī)在高溫過(guò)濾產(chǎn)品的運(yùn)用比較多。高溫過(guò)濾產(chǎn)品的高性能纖維主要有玻璃纖維、Nomex纖維、P84纖維、PPS纖維、PETT纖維。由于前幾種纖維自身的特性,使用范圍受到了一定影響。玻璃纖維比較脆,Nomex纖維耐氧化性差,P84纖維易水解老化,PPS纖維使用溫度較低。而PETT纖維耐化學(xué)腐蝕、耐高溫,能在各種惡劣環(huán)境下使用并取得較好的效果,也比其他纖維制成的濾料有更長(zhǎng)的使用壽命。
以上就是陶瓷纖維毯的生產(chǎn)方法和工藝的介紹,希望能對(duì)您的選擇有一些幫助,盛世金鼎是一家專門做保溫材料的廠家,已經(jīng)從事保溫材料行業(yè)三十余年了,如果您想了解具體的陶瓷纖維毯方案, 可以聯(lián)系我們 ,可以給您一個(gè)詳細(xì)的方案清單。

相關(guān)動(dòng)態(tài)

硅酸鈣板介紹

  硅酸鈣板概述

  硅酸鈣板是一種現(xiàn)代環(huán)保材料,其主要成分包括氫氧化鈣和石英砂,經(jīng)過(guò)精細(xì)加工制成。這種板材具備多種優(yōu)良特性,如耐高熱、防火、隔熱、高抗壓強(qiáng)度、高抗折強(qiáng)度以及長(zhǎng)久的使用壽命,因此被廣泛用于建筑和工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。

硅酸鈣板

  硅酸鈣板的分類

  根據(jù)耐熱溫度,硅酸鈣板大致可分為兩大類:耐熱600度和耐熱1000度左右的產(chǎn)品。

  耐熱600度硅酸鈣板:這類板材主要用于建筑領(lǐng)域,也適用于家庭裝修中的吊頂和墻體的外部隔熱等。

  耐熱1000度硅酸鈣板:這類板材能夠承受更高的溫度,主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,如加熱爐、退火爐、高溫?zé)煹拦艿篮退淼栏G等。

  硅酸鈣板的優(yōu)點(diǎn)

  耐高熱:硅酸鈣板能夠承受高達(dá)1050℃的溫度,滿足高溫環(huán)境的需求。

  高強(qiáng)度:硅酸鈣板具有高抗壓強(qiáng)度,施工時(shí)不易破裂,有助于減少施工損耗,降低成本。

  高抗折強(qiáng)度:硅酸鈣板在高溫環(huán)境下能保持不變形,支撐耐火結(jié)構(gòu),確保其穩(wěn)定性。

  隔熱性能佳:硅酸鈣板的導(dǎo)熱系數(shù)很低,在100℃時(shí)僅為0.065,因此具有良好的隔熱效果。

  長(zhǎng)壽命:硅酸鈣板化學(xué)穩(wěn)定性好,耐腐防蟲,使用壽命長(zhǎng)。

  硅酸鈣板的應(yīng)用范圍

  硅酸鈣板的應(yīng)用覆蓋建筑和工業(yè)兩大領(lǐng)域。

  建筑領(lǐng)域:主要用于建筑外墻,也可用于家庭裝修中的吊頂,具有優(yōu)良的保溫和隔音效果。

  工業(yè)領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于加熱爐、分解爐和高溫?zé)煹拦艿赖龋峁┝己玫母魺嵝Ч?,幫助企業(yè)節(jié)能減排,降低運(yùn)營(yíng)成本。

高溫硅酸鈣板優(yōu)勢(shì)介紹

  高溫硅酸鈣板作為一種普遍使用的隔熱材料,其主要成分包括氫氧化鈣和石英砂。這種材料具備多種優(yōu)點(diǎn),如耐高溫度、高韌性、抗彎性能和低熱傳導(dǎo)性等。以下是對(duì)高溫硅酸鈣板優(yōu)點(diǎn)的簡(jiǎn)要概述。

高溫硅酸鈣板

  耐高溫度特性:高溫硅酸鈣板能夠承受高溫,適用于高達(dá)1050℃的環(huán)境。

  高韌性:經(jīng)過(guò)改良的高溫硅酸鈣板展現(xiàn)出高的韌性,施工時(shí)易于切割且不易破碎,保持了材料的完整性,減少了施工損耗,節(jié)約了成本。

  抗彎性能:高溫硅酸鈣板擁有良好的抗彎性能,這對(duì)于其在工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用至關(guān)重要。高抗彎性能確保了材料在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性,為耐火結(jié)構(gòu)提供了堅(jiān)實(shí)的支撐,了設(shè)備的穩(wěn)定性。

  低熱傳導(dǎo)性:高溫硅酸鈣板的熱傳導(dǎo)系數(shù)低,在100℃的高溫下,其熱傳導(dǎo)系數(shù)不超過(guò)0.065。這一特性使其成為一種常見的保溫材料,有助于減少能源消耗,支持企業(yè)的節(jié)能環(huán)保工作。

  綜上所述,高溫硅酸鈣板以其耐高溫度、高韌性、抗彎性能和低熱傳導(dǎo)性等優(yōu)點(diǎn),在各種加熱爐、窯爐和高溫?zé)煹拦艿赖阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著隔熱材料行業(yè)的持續(xù)進(jìn)步,高溫硅酸鈣板的應(yīng)用范圍預(yù)計(jì)將進(jìn)一步擴(kuò)大。

硅酸鈣板廠家選擇

  在選擇硅酸鈣板生產(chǎn)廠家時(shí),市場(chǎng)上有眾多的選項(xiàng)。在決定硅酸鈣板廠家時(shí),可以考慮本地的廠家,因?yàn)榈乩砩系慕咏允沟脤?shí)地考察更為便捷,同時(shí)在運(yùn)輸成本上也更具優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,如果本地沒有合適的硅酸鈣板廠家,那么在線選擇廠家時(shí),可以從以下三個(gè)角度進(jìn)行考量。

硅酸鈣板

  1. 廠家的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

  在線選擇硅酸鈣板廠家時(shí),首先可以查看廠家的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。通常不建議選擇新成立的廠家,而是優(yōu)先考慮那些在行業(yè)中有較長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)驗(yàn)的廠家。長(zhǎng)期從事某一行業(yè)的廠家,其產(chǎn)品質(zhì)量往往更有,因?yàn)槿绻a(chǎn)品質(zhì)量不佳,廠家可能早已退出市場(chǎng)。只有那些產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的廠家,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存并發(fā)展。

  2. 廠家的成功案例

  除了考慮廠家的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),還可以查看廠家的成功案例。這些案例是廠家產(chǎn)品質(zhì)量的直接體現(xiàn)。如果一個(gè)廠家擁有眾多案例,并且與較大品牌有合作,那么他們的產(chǎn)品質(zhì)量通常值得信賴。反之,如果一個(gè)廠家案例很少或幾乎沒有,那么在選擇時(shí)就需要更加謹(jǐn)慎。

  3. 廠家的榮譽(yù)和資質(zhì)

  廠家的榮譽(yù)和資質(zhì)也是產(chǎn)品質(zhì)量的重要體現(xiàn)。這包括產(chǎn)品認(rèn)證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、專利證書以及行業(yè)認(rèn)證等。這些榮譽(yù)和資質(zhì)是廠家及其產(chǎn)品在市場(chǎng)上獲得認(rèn)可的證明。

  綜上所述,選擇硅酸鈣板廠家時(shí),建議優(yōu)先考慮本地廠家。如果需要在線選擇,那么應(yīng)該從廠家的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、成功案例以及榮譽(yù)資質(zhì)等方面進(jìn)行綜合評(píng)估。通過(guò)這些維度的考量,可以幫助您找到質(zhì)量可靠的硅酸鈣板廠家。

納米微孔絕熱材料介紹

  納米微孔絕熱材料是一種新型的隔熱保溫材料,它由納米級(jí)二氧化硅顆粒、紅外線吸收劑和纖維等成分混合,經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)反應(yīng)制成。這種材料內(nèi)部含有大量納米級(jí)微孔,因此具有顯著的隔熱保溫效果。它也被稱作納米板、納米保溫板、納米絕熱板、隔熱材料、納米復(fù)合隔熱板、納米氣凝膠、納米微孔保溫材料等。

納米隔熱板

  納米微孔絕熱板的特性

  該材料擁有較低的導(dǎo)熱系數(shù),其保溫隔熱性能是傳統(tǒng)隔熱材料(如陶瓷纖維、硅酸鈣、巖棉等)的5至7倍。

  導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高的變化非常小,使其成為理想的高溫隔熱材料。

  耐高溫性能高,可承受高達(dá)1100°C的溫度。

  屬于A1級(jí)不可燃材料,具有良好的熱穩(wěn)定性,蓄熱量少,耐熱沖擊,使用壽命長(zhǎng)。

  環(huán)保,不含有害纖維,加熱時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。

  納米微孔絕熱板的應(yīng)用領(lǐng)域

  這種材料是目前性能良好的高溫絕熱材料,適用于對(duì)保溫和節(jié)能要求較高的環(huán)境,或者對(duì)隔熱材料厚度有限制的場(chǎng)合。常見的應(yīng)用場(chǎng)合包括:鋼鐵冶金設(shè)備(如鋼包、中間包、魚雷罐);陶瓷爐窯(如輥道窯、隧道窯);玻璃爐窯(如熔化爐、鋼化爐、流槽);鋁行業(yè)設(shè)備(如熔化爐、保溫爐、澆包);化工設(shè)備(如裂解爐、高溫管道);電器產(chǎn)品(如黑匣子、測(cè)溫儀、蓄熱電暖器);以及防火門等。

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